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大型鋁電解連續穩定運行工藝技術及裝備開發

發布日期:2020-08-21 17:06
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本項目圍繞大型鋁電解槽技術工業化過程的核心技術難題,進行了鋁電解槽電磁穩定性和鋁電解系列連續穩定運行工藝技術的深度開發:

1.本項目首創了大型鋁電解槽電流轉移和能量轉移的理論,發明了“鋁電解系列全電流不停電停、開槽方法、技術與成套設備”,解決了鋁電解單臺槽檢修必須系列停產的技術難題,改變了傳統工業鋁電解系列電流頻繁大幅度波動的工藝運行模式。

2.本項目開發了電磁模擬和磁流體特性數學模型和仿真技術,采用“全槽電流場模型和有效空間鐵磁物質模型”,建立了大型鋁電解槽“電流場-母線配置-磁流體”耦合模型和仿真系統;發明了“鋁電解槽陰極電流在線調整方法和裝置”、“高度和位置可調整的鋁電解槽母線配置方法”、“端部非對稱強補償,底部分散式弱補償”母線裝置;發明了可優化電流場和延長槽壽命的“可壓縮陰極內襯結構”,實現了大型鋁電解工藝過程優化和長周期高效、穩定運行。

3.采用電磁模擬和仿真技術,首創了“區域電磁場調節控制原理”,發明了“大型鋁電解槽不停電焊接的方法”, 成功實現了系列全電流狀態下大修槽陰極鋼棒的焊接,徹底消除了電流大幅波動對鋁電解生產的影響。

本項目技術發明解決了大型鋁電解槽工程領域的關鍵技術難題,改變了傳統的鋁電解生產工藝運行模式,為我國大型鋁電解技術工業化推廣提供了技術支撐,達到國際領先水平,主要技術成果在國內外廣泛推廣應用。

本項目推廣應用節能環保和經濟效益顯著。關鍵技術和裝備在新、老電解鋁企業推廣應用率達到 90%以上,更已成為新建電解鋁企業必備的技術和裝備。近 3年累計節能達到 77.45億kWh,相當于節約標準煤 247.84萬噸,減少CO 排放 659.25萬噸,同時增加原鋁產量52.98萬噸,經濟效益 59.27億元。2012年國家發明二等獎。

   

聯系人:李歡

聯系電話:0315-3852177